Разработанное решение – классический пример „MTO” (Make-to-Order). Для каждого клиента создается уникальный продукт с уникальными свойствами (тип бумаги, форма, размер, тип маркировки, этикеток, также производственный цикл, используемое оборудование и т.д.) Основываясь на массе свойств система автоматически рассчитывает себестоимость продукта, как и минимальную цену продажи.
Начало производства – заказ. Начало производства – заказ реализации, место, где торговые агенты могут следить за процессом выполнения заказа
Система позволяет создать шаблоны циклов производства, в которых фиксируется информация об используемом оборудовании или типов оборудования, затраты его использования, продуктивность, процент брака, также время, которое требуется для подготовки оборудования к работе. Вся эта информация используется прежде всего для расчета себестоимости, также для контроля загруженности оборудования и выполнения планирования. Для каждого продукта по умолчанию имеется свой производственный цикл, однако в каждом конкретном заказе специалист производства может нести изменения в схему, как производится продукт, соответственно перераспределяя нагрузку на оборудование.
Производственное задание в центре внимания, в нем отражается вся информация о заказах, уже произведенных количествах, себестоимости продукта в рамках текущего заказа, а также о производственном цикле. При этом и выполнение заказа (на текущий момент произведенное количество), и себестоимость единицы продукта система расчитывает в каждом звене цепочки производственного цикла.
В производственное задание включены не только типичные этапы производства (например изготовление картона и раскрой заготовок, маркировка и т.д.), но также и упаковка и доставка. Это дает возможность учесть в себестоимости и такие затраты.
Интеграция результатов производства может быть выполнена как в ручную, так и импортируя информацию, которую автоматически воспроизводит программное обеспечение оборудования.
В системе можно фиксировать не только произведенное количество. Особое внимание уделяется учету брака, включая его причины, как и затраченному времени. Происходит также регистрация персонала, участвовавшего в производственном цикле и наладке оборудования. Эта информация используется для расчета заработной платы (учитывая и брак).
